Quy trình sản xuất cáp USB

Quy trình sản xuất cáp USB

Cáp USB có hai phần chính – cáp và đầu nối. Tuy nhiên, để làm được một điều không hề đơn giản. Quy trình sản xuất USB trải qua nhiều bước khác nhau để đảm bảo cáp có chất lượng cao và hoạt động tốt.

Bước 1: Cắt cáp

Cáp thô là vật liệu chưa qua xử lý để tạo ra cáp USB. Chúng thường dài nên cần được cắt theo chiều dài phù hợp như 1m, 2m để đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Vì vậy, bước đầu tiên trong quá trình sản xuất cáp USB là cắt cáp theo chiều dài yêu cầu.

Bước 2: Lộ dây dẫn bên trong

Cáp được tạo thành từ nhiều loại dây khác nhau và được bện và bọc giấy bạc để tránh mọi hiện tượng nhiễu điện từ. Ở bước này, dây dẫn bên trong cần được phơi ra ngoài để có thể liên kết với đầu nối đúng cách.

• Tước lớp vỏ bên ngoài – Việc này được thực hiện để tháo lớp vỏ bảo vệ toàn bộ dây cáp.
• Sắp xếp bím tóc và xoắn ốc – Bím tóc được sắp xếp bằng cách làm sạch chúng, dệt và gấp chúng theo hướng ngược lại.
• Tước giấy bạc – Việc này được thực hiện để lộ ra dây lõi bên trong.
• Tước lớp vỏ bên trong – Quá trình này cuối cùng sẽ làm lộ ra các dây dẫn bên trong.

Bước 3: Kết nối dây và thiết bị đầu cuối

Thông thường, thiếc được sử dụng để hàn các vật liệu điện tử vì nó có nhiều tính năng bao gồm ái lực tuyệt vời với bề mặt đồng hoặc sắt, tính lưu động tuyệt vời khi tan chảy và có điểm nóng chảy thấp. Tất cả những đặc điểm này làm cho nó trở thành lựa chọn tốt nhất trong ngành điện tử.

• Nhúng thiếc – Đầu tiên, nhúng điểm cuối của dây dẫn vào chất hàn, sau đó nhúng vào thiếc ở dạng lỏng.
• Hàn - Hàn dây dẫn và đầu nối dựa trên màu của dây, đây là dấu hiệu cho thấy cách sử dụng của dây.
• Kiểm tra hàn - Điều này được thực hiện để đảm bảo rằng điểm hàn đáp ứng các yêu cầu.

Bước 4: Đúc

Bước này sẽ liên quan đến việc che lại kết nối của cáp và đầu nối thông qua máy ép phun.

• Ép phun bên trong - Điều này có nghĩa là lớp bảo vệ đầu tiên đang được đúc.
• Lắp đặt vỏ sắt – Điều này chỉ áp dụng cho một số sản phẩm được lắp vỏ sắt để bảo vệ thêm.
• Thử nghiệm điện đầu tiên – Việc này được thực hiện thông qua thiết bị thử nghiệm điện để kiểm tra hiệu suất điện của bán thành phẩm.
• Ép phun bên ngoài – Sau khi bán thành phẩm vượt qua bài kiểm tra điện đầu tiên, chúng sẽ được đưa đến máy đúc để tạo khuôn lớp bảo vệ cuối cùng, cùng với thẻ tag và logo của thương hiệu.
• Thử nghiệm điện thứ hai - Một thử nghiệm điện khác được thực hiện đối với các sản phẩm hoàn chỉnh để đảm bảo hiệu suất điện hiệu quả.

Bước 5: Kiểm tra lần cuối và đóng gói

Bước cuối cùng bao gồm tiến hành thử nghiệm điện cuối cùng để kiểm tra kỹ hiệu suất điện của nó cũng như kiểm tra hình thức tổng thể của cáp và theo dõi mọi sai sót có thể ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm. Ngoài ra, nhà sản xuất cần đảm bảo rằng tất cả các dây cáp bị lỗi đều được loại bỏ.

Cuối cùng, khi mọi thứ trông ổn, sản phẩm sẽ được đóng gói theo yêu cầu của khách hàng.

Kết luận

Mặc dù hiện nay khá dễ dàng tìm được nhà cung cấp cáp USB nhưng không phải tất cả cáp USB đều được sản xuất như nhau. Nếu bạn đang bắt đầu sản xuất dây chuyền riêng của mình với sản phẩm có nhu cầu cao này, hãy đảm bảo rằng bạn tìm được nhà sản xuất cáp đáng tin cậy nhưCáp STC

 

Các bộ phận củaCáp USB

1. Cáp số lượng lớn USB

2. Đầu nối

Các đầu nối ở cả hai đầu của cáp USB thường được làm từ đồng thau, là hợp kim đồng-kẽm. Nhiều trong số chúng được mạ niken; nhưng, một số cũng được mạ vàng. Luồng “A” sẽ được cắm vào máy tính, còn luồng “B” sẽ đi vào thiết bị. Thông thường, các đầu nối có nhiều hình dạng khác nhau để giúp người dùng không bị nhầm lẫn về việc nên kết nối đầu nào. Đầu nối của cáp USB có nhiều loại khác nhau vì chúng phục vụ nhiều chức năng khác nhau, chủ yếu là để duy trì khả năng tương thích cũng như hỗ trợ các thiết bị mới.

Đó là Type-A (tiêu chuẩn ban đầu), Type-B, Mini và Micro USB (các đầu nối nhỏ hơn), Type-C (mới nhất) và Lightning (không thực sự là USB mà là đầu nối của Apple với các thiết bị gần đây của họ). thiết bị).

3. Hạt ferrite

Hạt Ferrite là một loại cuộn cảm có tác dụng triệt tiêu nhiễu điện tử tần số cao trong các mạch điện tử. Các hạt Ferrite sử dụng sự tiêu tán dòng điện tần số cao trong gốm ferrite để chế tạo các thiết bị khử nhiễu tần số cao.